Page 2 - von 2D zu 3D Rauheitsmessung
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Rauheitsmessungen starteten optisch!
➢ Eine alte und in Vergessenheit geratene Story – Rauheitsmessungen starteten optisch
➢ Einzelmessstecke, Grenzwellenlänge – alles wurde bei der Einführung taktiler Messgeräte so
angepasst, dass die Erfahrungen der optischen Systeme genutzt werden konnten
➢ Heutzutage sind die basieren die meisten Toleranzangaben auf Jahrzehnte langer Erfahrung
der Nutzung taktiler Messgeräte bei der Fertigungskontrolle und
➢ Optische Oberflächenmessgeräte müssen in der Lage sein entsprechende Resultate an
Oberflächen und Normalen zu 100% zu reproduzieren
➢ Die Systeme müssen in der Lage sein, 4 mm mit einer Punktedichte von 0.5 µm zu erfassen
den Spitzenradius zu kompensieren und Profile mit typ. λc 0.8 mm und λs 2.5 µm zu filtern
➢ Damit können 2D Profile korrekt bewertet und bisherige Erfahrungen Basis für die
Umstellung zur 3D Bewertung genutzt werden.
